一、铝材类铝材属于金属类别中有色金属之一,由于应用较广,单独介绍如下:常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达 92%以上的铝锭为主要原材料,同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素,如碳、镁、硅、硫等,组成多种成分“合金”。

1.1 铝型材 ) P% q2 W

铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准 GB6063。优点有:重量轻仅 2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达 10 米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到 0.12m/m 厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在 0.5~5mm 不均。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。

铝型材在办公家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!

铝型材虽然优点多,但也存在不理想的地方:

未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高,相对铁制品成本高出 3~4 倍左右。

1.2 压铸铝合金 ;

压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度 92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝成型工艺分:

1、压铸成型

2、粗抛光去合模余料

3、细抛光

另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。

同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。压铸铝缺点:

每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高 3~4 倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径 4.5mm)连接力才稳定

适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。

二、五金类

“五金”概念属通俗说法,标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类,它在办公家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。

2.1 黑色金属件 . ?1 I( U P9 Z# K0 j $ [, |' G&

主要指铁制品,它优点是:耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低,寿命长。属碳素铁合金,它分高碳钢、低碳钢、中碳钢;它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品;方管用于梁、托架类;钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点:

1、易生锈

2、体积重

3、怕潮湿解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。五金件加工成型方法较多:折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之,按设计要求或产品要求进行加工。

2.2 有色金属件

指除铁制品外一切金属件如:铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差,办公家具中采用较多有:铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。

不锈钢制件:不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类:常称“430”为不锈铁,“304”为纯不锈钢,判别它们方法之一:用磁铁测试,“430”能被磁铁吸住,而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品,价格却比铁制品高出 4 倍之多,因此,只有高档产品才使用。

铜制品:铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜,强度硬度较差,但韧性好。铜合金中应用于办公室家具较多为黄铜,它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜 30~40%,而黄铜则比纯铜低 20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高,但易断裂、脆性较大。办公家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”,纯铜一般要电镀后才能使用,而黄铜则不需要,大面积使用于办公室家具的制品较少。

锌制品:纯锌制品使用较少,主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。办公室家具中使用较少,原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点(件)等。锌合金比重比铁略低约 6.8 左右,价格介于钢铁和铝合金之间,多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。

钛、锆合金:此类属较昂贵金属,它用于办公家具中多数以电镀形式出现,用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店办公室家具之中。其电镀成本比镀铬成本高 40%左右,但外观高档类似金银产品,耐磨性十分好,不会生锈。

2.3 铸件金属

办公室家具五金制品中有很多采用铸件,如拉手、门铰等,目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多,如:精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点:精致、造型特别等。缺点为单件成本高,不同铸件工艺成本均不同,大致高到低,精铸压铸浇铸,模具造价高到低为:压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为:生产周期略增,产品要经 2~3 道工序才能做出合格配件,而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。

三、橡塑类

3.1 塑胶件

办公室家具中应用塑料制品例子十分普遍,而材料类别也很多:ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、 PMMA、PE、PS、PC,不同材料适应范围不同。 ABS:俗名工程塑料,可用于连接件、座椅背、座板,它是塑料中能进行电镀(水镀)主要原料。

PP:俗名聚丙烯,用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点:耐磨性差、表面硬度低。PVC:俗名聚氯乙烯,主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型,同时

PVC 材料属塑料件中不燃材料,加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。

PU:俗名聚氨酯。主要用于扶手(发泡)配件。

POM:俗名赛钢。主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。

PA:俗名尼龙。主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。特点:耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长,个别型号如 PA66 耐高温达 2200,缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。

PMMA::有机玻璃(俗称亚加力)。塑料中有五种透明材料,而 PMMA 是其中一种透明度最高,工件切割时有醋酸味,加工变形容易,用开水浸泡能整形变弯。缺点:表面易划伤,硬度偏低,弯曲时容易龟裂,价格比 ABS 高 20%以上。

PC:俗称聚碳酸酯。该品种也属透明材料,表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好(即不怕阳光照射)。办公家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。特点:价格成本高,比 PMMA 高约 40%左右。

3.2 橡胶件 - p0

橡胶品种成型大多采用硫化工艺,其特点:柔软度好,也可进行不同硬软度调整,形状可复杂,不存在脱模不了的情况。耐油、酸、碱、耐磨性均好。缺点:调色较难糙(特别深色改为浅色)硬度有一定限制,表面较粗糙,不像塑料可以做到镜面效果。但模具造价低,周期快,材料生产中可掺进磁粉,改性为磁性体,起隔音、密封作用。

办公家具行业采用橡胶有丁晴橡胶、硅胶等。一般用于办公家具中屏风隔音胶条、脚塞、真空吸盘塞、导轨阻尼件等。

3.3 树脂类

树脂类产品目前有一大趋势,越来越用于办公家具建材,如市场上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃钢等制品。树脂属不饱和高分子化学物,原料以液体为主,与配方中固化剂混合发生聚合反应发热而固化成固体。它与塑料不同之处是工件粉碎回收不能利用。其成本价格与 PP 差不多,它生产过程也要用模具进行浇注成型,不过模具简单,可用木模、石膏模、橡胶模等。特别适应造型多变、周期短、产量不多的产品。办公家具产品中玻璃钢类为其中一种。

四、玻璃制品

玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。目前,平板玻璃使用量较大,特别是经过深加工后的平板玻璃,更适合消费市场欢迎。吹制玻璃做工艺品等立体造型较多,古典办公家具中使用各种造型较多。其特点:耐酸(除氟酸外)耐碱、耐油、防火,钢化后可耐至300℃。

4.1 平板玻璃

平板玻璃是以硅酸盐原材料,经 1300 度高温炉溶融成液体,流经锡水表面成型,俗称浮化玻璃。由于原料配方、工艺参数差异,平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。平板玻璃制造中越薄(低于 3mm 以下)难度越大,而太厚(超过 15mm)也难度大,因此,市场上此二者造价较高。

平板玻璃采用金刚石(即普通玻璃刀),高速水进行切割,经切割后玻璃各边可进行磨边处理,如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔,磨边价格较高。

平板玻璃表面也可进行磨砂(化学、机械两种),丝印喷漆、烤漆、雕刻处理,不同表面处理工艺价格不一样,大致从高到低排序:磨砂喷漆丝印烤漆雕刻。

4.2 艺术加工玻璃

此处重点介绍平板玻璃艺术加工方法及效果,顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃处理。

磨砂效果:平板玻璃中采用机械磨砂,实际效果是磨砂砂粒太粗,易起手痕,而采用化学磨砂即采用含氟等药水浸泡而成。优点是不会产生手印、砂粗细腻,该工艺结合丝面即可做出各种图案、文字。

压花效果:压花即采用模具中各种花纹、图案,利用玻璃达到热弯变形温度,经机压而成。目前各种花纹图案很多,也可自行设计制模压花,压花玻璃实压质是热弯中的一种特列。

喷涂效果:喷涂效果有两种,一种即是透明彩色效果,另一种是单色不透明效果。喷涂本质为玻璃蚀剂加上彩的效果,它不会能改变玻璃表面,不涉及玻璃结构本质。

烤漆效果:即对玻璃表面进行喷漆处理。为了提高漆层附着力,经喷漆玻璃应进烘炉烤干,从而达到永久性附着效果。

烤花效果:利用透明薄膜将图案印刷上去,并粘贴到玻璃表面,经高温烘烤,薄膜碳化,而图案、文字即留于表面。

七、胶水类

家具产品使用胶水品种较多,胶水选择合理与适当对产品质量影响较大,特别是耐久性质量。按胶水溶剂型不同分水性胶和溶剂胶。

7.1 水性胶

水性胶指胶水中溶剂可用水调节浓度的胶水,它用家具中防

8.1 人造化纤布人造化纤布的种类有九大类:即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟类。其实,人造化纤本质即为上述九类高分子材料(与塑料同属一类原材料)经纺丝编织而成,所有化纤布质量指标分为细度、强度、回弹性、吸湿度、初始模量,前四个指标为重要质量参数。

细度即为纱线粗细程度,强度指能承受的拉力;回弹率,指拉伸后回到原尺寸比率;初始模量,指拉抻长为原长 10%时的拉力。

对于用家来说,即种材料适应什么场合条件才是有用的,现介绍如下:

吸湿性

抗酸性好材料:晴纶、丙纶、涤纶

不容易发霉:维轮、涤纶、聚酰氨纤维,适应潮湿地方。

耐磨性好材料:氯纶、丙纶、维纶、涤沦、聚酰氨纤维

伸长率好材料:氯纶、维纶从上述分析介绍,目前适合室内转椅材料有维纶、氯纶、丙纶、聚酰氨等,耐光性差材料绝对不能用室外、户外,否则寿命很短。

8.2 天然纤维布 `+ G2 E0 * G9 6 n; ) R# h9 L1 `%

天然纤维布有:棉、麻、羊毛、石棉纤维,而适合家具中使用也只有棉、麻两大类,天然纤维布的特点是环保、保温性好、耐磨性好、棉麻耐碱性好但麻耐酸性差,而毛的耐光性也不好。因此,依上述特点选配材料设计十分关键.天然纤维布粗比人造化纤维价格略高一点。

十、人造板材类

人造板材品种很多:有胶合夹板、木工板、纤维板、蜂窝板、阻燃板(石膏板、硅酸钙)、铝塑板、美案板、可订板、装饰板、宝丽板等。尺寸规格:1220*2440(4’*6’尺)、1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1 胶合夹板

胶合夹板由杂木皮和胶水通过层压而成,一般压合时采用横、坚交叉压合。目的是起到增强强度作用。一般 12 厘板以上厚度要求 9 层以上,10 厘厚 5 层以上。胶合夹板按类别有 4 类,即耐气候、耐潮胶合板为 I 类,耐水胶合板为 II 类、耐潮胶合板 III 类,不耐潮胶合板 IIII 类。不同类价格相差较大,应依不同用途选配。

尺寸规格有:915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、 1220*2135、1220*2440 厚度为:3、3.5~20 不等。

10.2 细木工板

细木工是由芯板拼接而成,两个外表面为胶板贴合。此板握钉力均比胶合板、刨花板高。尺寸规格如下:915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830 厚度为 5~30 为等。此板价格比胶合板、刨花板均贵。它适合做高档柜类产品,加工工艺与传统实木差不多。

10.3 蜂窝板

蜂窝板又能称蜂巢纸,它是由 200g 左右牛皮纸加工成蜂窝形状,并可伸缩拉伸产品共分 A、B、C 三级。它的优点是:重量轻,不易变形,但它要和中纤板或刨花板结合才单独使用。特别适合做防变形大跨度台面。或易潮变形的门芯。但生产时要冷或热压加工,因而生产效率较低。

10.4 纤维板

纤维板由木材经过纤维分离后热压复合而成。它按密度分高密度、中密度。平时使用较多为中等密度纤维板,比重约 0.8 左右。它的优点为表面较光滑,容易粘贴波音软片,喷胶粘布,不容易吸潮变形,缺点是有效钻孔次数不及刨花板,价格也比刨花板高 5~10%。

10.5 阻燃板

阻燃板主要以工业氧化镁原材料组成,其粘合剂为树脂材料,因此成本低,阻燃板又称不燃板。其加工性能与刨花板,中纤板近似。不吸水、泡浸 12 小时无事。阻燃板中有一类由石膏原材料为主,也有不燃阻燃性,但吸潮性差,局部又容易膨胀,钻孔打钉也不行。另一类为硅酸板,它同样也有阻燃特性,但重量较氧化镁不阻燃板重 1.5 倍,握钉力不行,对承重结构件要求强度高,成本也增高。

10.6 铝塑板、美案板

此类板材属复合型材料,铝塑板表面以铝板镶上在塑板上面,另一种则以塑料板为主进行真空镀铝处理,二种分别在成本上,功能差不多。美案板是铝塑板一个类别,它除具有塑胶板表镶铝层外,还通过模压加工出各种美术图案(即肌理设计差别)铝塑板特点防火、重量较轻,也可做造型弯曲。缺点:价格较高。握钉力较差,连接只能用胶水或钳夹工艺,因此只能局限部分产品使用。

10.7 刨花板

刨花板主要以木削经一定温度与胶料热压而成。木削中分木皮木削,甘蔗渣、木材刨花等主料构成。一般质量刨花板以木材刨花原料制造,它由芯材层,外表层及过渡层构成。外表层中含胶量较高,可增加握钉力、防潮、砂光处理,由刨花板加工过程运用胶料及一定溶剂,故导致含有一定量苯成份化学物质,按其含量不同分有 E0、E1、E2 级同时刨花板中还分出防潮型刨花板,价格略高于普通刨花板。

10.8 发泡板

发泡板主要以 PP、ABS、EPS、EVA 中其中一种材料经发泡成型,由于成本原因,发泡板中 PS、二大类居多。 EVA 发泡板可用于隔音,图钉插钉等作用。特别适合强度不高的结构件,承重量低的场合使用。发泡板与波音软片、布的粘合,要选择合适胶水及不同工艺参数才行,否则有起泡现象。

十一、其它

办公家具材质“防火板与三聚氢氨板”相关知识介绍防火板应叫耐火板。从字面的意思看来,这个板是防火的,很多消费者也有这种误解。其实,这种叫法是不正确的,耐火材料不存在真正意义上的防火,正确的叫法应该是“耐火板”。

所谓“防火板”的叫法是从台湾传入的。任何物质只要表面附着三聚氢胺,都会具备一定的耐火性能,如三聚氢胺一次成形板。对于耐火板有一个耐明火的时间要求,只能耐明火烧烤一段时间,然后才会产生化学反应即被炭化。而所谓“防火板”的耐明火时间可达 35 —40 秒左右,在这范围内,明火烧烤只能产生可以擦掉的黑色油烟,没有化学反应。

防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合,经蒸压技术制成的装饰板材。它是目前越来越多使用的一种新型材料,其使用不仅仅是因为防火。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高,质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为 0.8mm、1mm 和 1.2mm。美国进口威盛亚或富美佳防火板,厚度在 1.0mm;弯曲度 5R;表面耐磨耐高温耐辐射热;表面 1.2mm 以外目测无暇庇;与三聚氰氨板比起来,防火板加工更麻烦一些。三聚氰氨板可以直接裁板,而防火板需要喷胶后,使用压板机压一天以上的时间,才能下料使用。许多装修队,没有专门的机器压板,就用一些土办法压板,那质量可就难保证了。这一点也提醒用户朋友,如果选择防火板材的办公家具,是否有专业的压板设备也是值得注意的。防火板贴面,一般是由表层纸、色纸、基纸(多层牛皮纸)三层构成的。表层纸与色纸经过三聚氰氨树脂成分浸染,使耐火板具有耐磨、耐划等物理性能。多层牛皮纸使耐火板具有良好的抗冲击性、柔韧性。防火板贴面是三层,比较厚(威盛亚、富美家等优质防火板,厚度在 0.8mm 以上),而三聚氰氨板的贴面只有一层,比较薄。所以,一般来说防火板的耐磨、耐划等性能要好于三聚氰氨板,而三聚氰氨板价格上低于防火板。两者虽然在贴面材料都含有相同的树脂,但厚度、结构的不同,导致性能上有明显的差别。两者是不能一概而论的。

办公椅常用材质介绍说明“塑料脚架”“尼龙脚架”

办公椅中对于脚架来说是非常重要的配件,评价是否是一把优质的办公椅产品脚架的好坏关系到整体的质量水平。通常来说除金属制造的脚架外,塑料脚和尼龙脚架是最为常的制造办公椅脚的材料。消费者怎来辨别他们的材质呢,现在就先把他们的各自特性给大家介绍一下。

塑料脚架:工业名称:聚丙烯(PP 字母表示) 优点: 1.刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻 3.在高温下仍保持其力学性能缺点: 1.在0℃以下易变脆 2.耐候性差(北方大部分地区冬天最低温度均可低于此)

尼龙脚架:尼龙 66(PA66 表示)通常正规产品脚架正下方均有标明;化学式:(CH 2)5 NHCO。优点: 1.强度高于一切聚酰胺品种 2.比尼龙 6 和尼龙 610 的屈服强度大,刚硬 3. 在较宽的温度范转内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数 4.耐油和许多化学试剂和溶剂 5.耐磨性好缺点: 1.吸湿性高 2.在干燥的环境下冲击强度降低 3.成型加工工艺不易控制 !

从上面可以看出他们各自的特点,尼龙材质,是制造椅脚的理想材料,气候适应性好。从我们长期的观测中总结出,尼龙材料的脚架一般的使用寿命能达到三年左右,这就是为什么很多办公家具企业质量保证三年的原因之一。尼龙材料的脚架,造型上也略与塑料脚(PP)有区别,尼龙脚架明显显得更纤瘦些。PP脚为保证能用得住因而略显粗大。相对于塑料脚架尼龙脚贵得多,于是市面上也有造型与尼龙脚一模一样的PP脚架,但是没有PA66标志。听声音也能够明显感觉出尼龙脚更显清脆。希望大家选购

办公椅时可多注意区别差异。更加优质的脚架当然是铝合金材质的脚架,要分辨铝合金脚与普通金属脚也是非常重要的。一些质量差的金属脚比尼龙脚还差得很远。

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